水泥磚機(jī)應(yīng)用范圍非常的廣泛,而且不斷得到用戶的認(rèn)可,在水泥磚機(jī)的各種型號(hào)中其所占銷(xiāo)售比率很高,那么,液壓水泥磚機(jī)到底在設(shè)計(jì)方面有哪些優(yōu)勢(shì),讓它如此的受歡迎呢.液壓機(jī)水泥磚機(jī)與傳統(tǒng)的沖壓水泥磚機(jī)工藝相比,四柱液壓機(jī)的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車(chē)工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用.

　　1、減輕質(zhì)量,節(jié)約材料.

　　對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓機(jī)的液壓成形件比沖壓件減輕20%——40%;對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件,可以減輕40%——50%的重量.

　　2、減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用.

　　彩磚液壓機(jī)液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具.液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè).

　　3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量.

　　以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%.